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圓錐破碎機8大部件安裝步驟及操作規范

來(lái)源:昆明德鑫機械 發(fā)布時(shí)間:2019-08-30 14:18:40 閱讀:287

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圓錐破碎機8大部件安裝步驟及操作規范

  近年來(lái)機械設備的發(fā)展很快,圓錐破碎機就是一個(gè)*好的例子,圓錐破碎機是工業(yè)生產(chǎn)中細碎破碎工序的重要生產(chǎn)設備,圓錐破的安全穩定運行跟設備的正確安裝有很大關(guān)系。下面圓錐破碎機廠(chǎng)家小編為大家介紹分享一下圓錐破安裝的基本步驟和操作規范。

  圓錐破碎機結構

  01底架的安裝

  1)設備放置于構建的基礎上。

  2)設備的放置:設備需根據基礎圖預先埋置地腳螺栓(按用戶(hù)要求,亦可不用地腳螺栓,而采用預埋鐵方案):

  a、按照基礎圖地腳螺栓位置,進(jìn)行*二次灌槳。

  b、當二次灌槳層硬化后,安裝底架。

  3)安裝底架時(shí)應保持嚴格的水平性,安裝前須將底架減振墊對應的位置處打磨平整,并用水平儀檢查基礎水平度。

  4)保持底座的水平性,能保證設備的動(dòng)平衡,從而有力保證機器可靠性。

  02傳動(dòng)部件的安裝

  1)軸承采取熱裝,安裝傳動(dòng)軸時(shí)應保證軸承相對傳動(dòng)軸的軸向位置。

  2)傳動(dòng)軸裝入以后,應檢查軸向竄動(dòng)。

  3)安裝壓蓋和主機皮帶輪等時(shí)必須在平面接觸部分和平鍵的平面涂滿(mǎn)一層密封膠。

  4)主機皮帶輪的拆卸可用液壓裝置。

  03激振器部件的安裝

  1)激振器部件有三塊偏心塊,上、下偏心塊和軸套上對應有鍵,軸套上有三組鍵槽,可以更換使用不同位置組的鍵槽以延長(cháng)軸套的使用壽命。

  2)三塊偏心塊的扇形部分外側有多處鍵槽,長(cháng)鍵通過(guò)上、下偏心塊的力固定中間偏心塊,使用時(shí)可根據需要變換中間偏心塊與上、下偏心塊的相對位置以得到不同的破碎力。

  3)裝卸偏心塊時(shí),可用小角度楔鐵漲開(kāi)偏心塊開(kāi)口處少許,以便裝卸。

  4)鎖緊偏心塊使用鋼結構高強度螺栓,將螺帽沉入一邊的開(kāi)口槽。若因條件所致,現場(chǎng)只能使用其他高強度螺栓,則須保證沉入后螺栓不轉動(dòng)90°,否則應在螺帽的任對稱(chēng)兩邊焊接薄鐵板,以使螺帽能被開(kāi)口槽鎖緊。

  5)擰緊螺母到使開(kāi)口處兩平面平行后,施加預緊力時(shí)用一米長(cháng)加力桿將螺母再緊擰接近一定角度。施加預緊力后,鎖緊螺母。

  6)裝上兩鎖片,鎖片貼近偏心塊,如果上表面和軸套的軸向鍵槽的上表面存在間隙,可在鎖片下面墊上薄鐵板補償間隙。擰緊螺栓并鎖死。

  04激振器部件和動(dòng)錐支承的安裝

  1)為保證均勻細密接觸,應配合動(dòng)錐支承鋼瓦將副支承球面瓦進(jìn)行刮研,并保證球面瓦外環(huán)上每25mm×25mm有10~15接觸點(diǎn),同時(shí)使內環(huán)有少量環(huán)狀間隙。

  2)平放激振器在地面上,動(dòng)錐支承坐落在其上,將法蘭套在軸套上,把錐套和卡環(huán)裝入,確??ōh(huán)貼進(jìn)軸套周向鍵槽和沉入錐套臺階里(見(jiàn)圖2)。

法蘭、錐套、卡環(huán)和軸套的安裝示意圖

  3)緩慢吊起動(dòng)錐支承使激振器脫離地面少許,逐次、反復、對稱(chēng)擰緊法蘭上8條螺栓,然后將螺栓兩個(gè)一組用鐵絲鎖死。

  4)副支承球面瓦和激振器的正確安裝有利于保證設備工作的可靠性。

  05動(dòng)錐部件的安裝

  1)清除掉涂主軸、球面和錐面上的保護油層。

  2)將主軸表面涂一層黃干油,球面和錐面上涂一層稀油。

  3)用薄塑料紙包裹主軸,以防污染。

  4)將動(dòng)錐放置在鐵架子上,在動(dòng)錐襯板的外表面焊接兩對稱(chēng)吊環(huán),將動(dòng)錐襯板吊起裝在動(dòng)錐上,安裝上小襯板、墊環(huán)和蓋形螺母(左旋螺紋),然后利用專(zhuān)用扳手和大錘緊固蓋形螺母,并用塞尺檢查四周動(dòng)錐襯板和動(dòng)錐之間的間隙,要使間隙近乎為零并四周一致。

  5)組裝時(shí)在蓋形螺母處吊起動(dòng)錐部件,將動(dòng)錐主軸輕輕地緩慢放入激振器部件軸套中,穩穩地使動(dòng)錐球面與動(dòng)錐支承的球面瓦接觸,避免動(dòng)錐舌形圈或外沿架空在動(dòng)錐支承上和壓壞密封圈。

  06調整環(huán)的安裝

  1)調整環(huán)部件包含料斗、螺紋圈和定錐襯板等部件,它的安裝質(zhì)量好壞也能影響設備運行的穩定性、破碎效果和定錐襯板的使用壽命。

  2)定錐襯板和螺紋圈通過(guò)圓錐面接觸,安裝時(shí)放正定錐襯板,把螺紋圈正放于其上,將法蘭放置于螺紋圈上,把卡環(huán)卡住定錐襯板的頸部外圈,然后逐次、反復、對稱(chēng)擰緊螺栓,將法蘭頂起和卡死卡環(huán)。

  3)安裝好定錐襯板后,即可安裝壓鐵、密封圈和料斗等零部件。

  07鎖緊機構安裝

  1)根據定位銷(xiāo)確定鎖緊結構和支撐環(huán)的相對位置,旋入調整環(huán),調整到合適位置以得到合適的工作排料口間隙。

  2)始終保證鎖緊結構相對支撐環(huán)平行,打開(kāi)高壓泵站,將壓力調整到13MPa,逐次、反復、對稱(chēng)向下擰鎖緊結構千斤頂的頂桿,直到擰死。

  3)關(guān)閉高壓泵,卸除高壓泵的剩余壓力。

  4)因鎖緊結構是通過(guò)碟形彈簧實(shí)現鎖緊,故在設備正常工作時(shí)不能打開(kāi)高壓泵。

  08潤滑裝置的安裝

  1)潤滑裝置按本公司提供的裝配圖進(jìn)行安裝,用戶(hù)需自行準備安裝所需的HG4-761-74規格油管和其他零件。進(jìn)油膠管須能承受>10MPa的壓力。

  2)潤滑裝置的配置,必須保證潤滑進(jìn)油和回油的順暢。

  3)在完成潤滑裝置的安裝后,應*行潤滑裝置的試驗,調試潤滑系統及控制,如發(fā)現潤滑系統有了故障,須拆卸修理。

  4)還須調試潤滑裝置的溫度、壓力控制系統,通過(guò)調節壓力和溫度上下限指針檢查電接點(diǎn)壓力表、溫度表的可靠性及其與電控柜聯(lián)接的可靠性,以保證設備控制系統的可靠性。

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